Pierścienie snap Producenci

Pierścienie zatrzaskowe, które produkujemy

Nasza rodzina pierścieni osadczych jest zorganizowana wokół sposobu, w jaki pierścień lokalizuje i utrzymuje element. Pierścienie wewnętrzne pasują do otworu lub rowka w obudowie; pierścienie zewnętrzne pasują do wału lub łożyska. W każdej grupie produkujemy standardowe profile DIN i GB oraz konstrukcje dostosowane do konkretnych zastosowań do mocowania łożysk, zabezpieczenia przed przesunięciem i zespołów o ograniczonej przestrzeni.

Uzupełniające części tłoczone obejmują podkładki sprężyste Belleville, podkładki płaskie i niestandardowe części tłoczone do kompletnych zestawów elementów złącznych.

Asortyment produktów i dopasowanie zastosowania

Każdy typ pierścienia osadczego odpowiada określonej geometrii mocowania i kierunkowi obciążenia. Poniższa tabela przedstawia nasze główne rodziny produktów do typowych zastosowań i kluczowych zmiennych wyboru, z którymi współpracujemy.

Materiały i obróbka powierzchni

Wybieramy materiał i wykończenie w zależności od środowiska pracy, cyklu obciążenia i narażenia na korozję. Standardowa produkcja wykorzystuje węglową stal sprężynową, stal nierdzewną, stal miękką, 65Mn, C67S, C75S, 2Cr13 i 1.4122. Opcje obróbki powierzchni obejmują fosforanowanie (cynk/mangan), cynkowanie mechaniczne, cynk kolorowy, Dacromet, Gumet, elektroforezę, Megalid, cynkowany nikiel i pasywację. Wymagania dotyczące testu mgły solnej i docelowe kolory są potwierdzane dla każdego projektu.

• Stal sprężynowa węglowa zapewniający wysoką wytrzymałość zmęczeniową w ogólnych warunkach mocowania.
• Stal nierdzewna do zastosowań narażonych na korozję lub w czystym środowisku.
• Fosforanowanie zapewniający odporność na zużycie i zatrzymywanie oleju.
• Cynkowanie mechaniczne i Dacromet dla przedłużonej ochrony przed korozją.

Najważniejsze specyfikacje i pojemność

Wydajność pierścienia osadczego zależy od relacji pomiędzy geometrią pierścienia a geometrią rowka. Nasze opublikowane dane dla każdej serii obejmują rozmiar nominalny, grubość, średnicę zewnętrzną lub wewnętrzną, szerokość kołnierza, masę, nośność rowka (FN), nośność pierścienia ustalającego (FR) i prędkość graniczną, jeśli ma to zastosowanie. Na przykład nasze pierścienie osadcze wewnętrzne M2300 SB obejmują rozmiary nominalne od 7 mm do 270 mm, grubość od 0,8 mm do 4 mm i nośność rowka do 356 kN. Seria zewnętrzna DIN5417 obejmuje średnice wałów od 30 mm do 400 mm i nośność do 1040 kN.

Produkujemy ponad 9 000 części standardowych i ponad 15 000 części niestandardowych. Roczna zdolność produkcyjna wynosi 3,5 miliarda sztuk. Produkcja odbywa się zgodnie z normami DIN 471, DIN 472, DIN 983, DIN 984, DIN 5417, DIN 6799, DIN 2093, DIN 988 i GB 894-2017, stosownie do przypadku. Tolerancje grubości, średnicy i wymiarów rowków są zgodne z normą lub rysunkiem.

Konfiguracja i personalizacja

Standardowe pierścienie osadcze zaspokajają większość potrzeb w zakresie retencji osiowej. Gdy rowek jest niestandardowy, droga obciążenia jest nietypowa lub przestrzeń montażowa jest ograniczona, opracowujemy pierścienie niestandardowe na podstawie rysunków lub próbek. Dostosowanie obejmuje gatunek materiału, grubość, średnicę, kształt występu, kąt ukosu, obróbkę powierzchni, wymagania dotyczące mgły solnej i opakowanie. Produkujemy również dzielone pierścienie ustalające o specjalnym kształcie, wewnętrzne i zewnętrzne pierścienie zabezpieczające, wsporniki i klatki ograniczające jako części tłoczone.

Nasz zespół inżynierów przegląda rysunek lub próbkę, potwierdza krytyczne wymiary i wymagania dotyczące obciążenia oraz proponuje kombinację materiału i wykończenia. Oprzyrządowanie jest projektowane i produkowane we własnym zakresie. Przed wydaniem seryjnym próbki prototypów i produkcji są sprawdzane pod kątem uzgodnionej specyfikacji.

Zapewnienie jakości i akceptacja

Dongbo posiada certyfikaty IATF16949, ISO14001 i CNAS. Nasze centrum badawcze uzyskało akredytację CNAS w 2024 roku i wykonuje analizy elementów materiałów, badania właściwości mechanicznych, badania twardości i metalografię. Korzystamy z wielofunkcyjnych trójwspółrzędnych maszyn pomiarowych, analizatorów z mikroskopem elektronowym oraz samodzielnie opracowanego sprzętu badawczego. Kontrola następuje po każdym procesie, a gotowe produkty przechodzą pełną kontrolę zgodnie z wymaganiami klienta i międzynarodowymi standardami.

Byliśmy członkiem Krajowego Komitetu Technicznego ds. Standaryzacji Elementów Złącznych i kierowaliśmy lub uczestniczyliśmy w opracowywaniu i rewizji 13 norm krajowych, w tym warunków technicznych dla elastycznych pierścieni ustalających, elastycznych kołków cylindrycznych i podkładek tarczowych. Nasze produkty z pierścieniami ustalającymi są produkowane z zachowaniem wysokiej spójności materiałów, wymiarów, tolerancji, właściwości mechanicznych i obróbki powierzchni.

Instalacja, konserwacja i serwisowanie

Pierścienie osadcze instaluje się za pomocą standardowych szczypiec do pierścieni osadczych, wciskając pierścień w rowek. Pierścienie wewnętrzne pasują do rowka w otworze; pierścienie zewnętrzne pasują do rowka wału. Prawidłowa średnica rowka, szerokość rowka i promień krawędzi są niezbędne, aby pierścień mógł osadzać się i przenosić obciążenie. W przypadku pierścieni zewnętrznych DIN5417 rowek powinien mieć taki sam zaokrąglony profil jak wewnętrzna średnica pierścienia. Do demontażu używa się tych samych szczypiec, a pierścienie są na ogół wymieniane, a nie ponownie używane po usunięciu w kluczowych zespołach.

Dostarczamy pierścienie zapasowe i zestawy zamienne w torebkach, blistrach, papierze maskującym, papierze olejowym lub w niestandardowych opakowaniach pudełkowych. Opakowanie i etykietowanie są konfigurowane zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi obsługi i identyfikowalności.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować propozycję pierścienia osadczego, potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu. Im pełniejsze informacje, tym szybciej możemy potwierdzić właściwy pierścionek i wycenę.

• Rozmiar nominalny, średnica wału lub otworu i wymiary rowka.
• Typ pierścienia: wewnętrzny, zewnętrzny, E-clip, ścięty, o dużej wytrzymałości lub o specjalnym kształcie.
• Wymagania dotyczące gatunku materiału i obróbki powierzchni.
• Kierunek obciążenia, wielkość obciążenia i dowolna prędkość graniczna.
• Zakres temperatur pracy i narażenie na korozję.
• Roczna wielkość, wielkość partii i harmonogram dostaw.
• Wymagania dotyczące pakowania i etykietowania.
• Rysunek lub próbka części niestandardowych.

Często zadawane pytania