Płaskie podkładki Producenci

Produkowane przez nas podkładki płaskie

Nasza produkcja podkładek płaskich jest dedykowaną częścią programu elementów złącznych Dongbo, wspieraną przez kompleksowy system, który rozpoczyna się od precyzyjnego walcowania surowej taśmy stalowej, a kończy na pakowaniu kontrolowanym kodem kreskowym. Obecny asortyment podkładek płaskich obejmuje podkładki rozkładające obciążenie DIN 988, dostarczane w grubościach od 0,1 mm do 2,0 mm i średnicach zewnętrznych od 6 mm do 115 mm.

Podkładki te stosuje się tam, gdzie śruba lub nakrętka nie może uszkodzić mocowanej powierzchni, gdzie wymagana jest dokładna wysokość elementu dystansowego lub gdy obciążenie musi być rozłożone na większym obszarze. Produkujemy zarówno warianty hartowane, jak i niehartowane, dzięki czemu podkładka może pasować do zachowania złącza, a nie tylko do rozmiaru śruby.

DIN 988 Zakres i zakres rozmiarów

Seria DIN 988 stanowi rdzeń naszego katalogu podkładek płaskich. Stiardowe rozmiary nominalne wahają się od 3 mm do 95 mm, z dopasowanymi średnicami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Grubość jest kontrolowana zgodnie z tolerancjami pokazanymi poniżej, co ma kluczowe znaczenie, gdy podkładka jest używana jako podkładka do ustawiania napięcia wstępnego łożyska, luzu przekładni lub luzu na końcu wału.

Dla rozmiarów spoza standardowej tabeli DIN 988 produkujemy na rysunek. Te same linie do tłoczenia i wykańczania, które produkują nasze Niestandardowe części do tłoczenia stosowane są do niestandardowych profili podkładek płaskich, dzięki czemu niestandardowa średnica zewnętrzna lub specjalny kształt otworu nie wymaga osobnego łańcucha dostaw.

Opcje materiału i obróbki powierzchni

Wybór materiału wpływa na wytrzymałość, odporność na korozję i koszt. Magazynujemy i przetwarzamy węglową stal sprężynową, stal nierdzewną i stal miękką, a przed wyceną potwierdzamy gatunek pod względem obciążenia złącza, środowiska i wymaganej żywotności.

• Stal sprężynowa węglowa: 65Mn, C67S, C75S — wysoka twardość i odporność zmęczeniowa dla hartowanych podkładek regulacyjnych.
• Stal nierdzewna: 301, 304, 2Cr13, 1.4122 — odporność na korozję w urządzeniach zewnętrznych, morskich i mających kontakt z żywnością.
• Stal miękka: DC01, SPCC — ekonomiczne w przypadku niehartowanych podkładek dystansowych i rozkładających obciążenie.

Obróbkę powierzchni dobiera się tak, aby odpowiadała klasie korozyjności otaczającego zespołu. Dostępne wykończenia obejmują fosforanowanie (cynk lub mangan), cynkowanie mechaniczne, cynk kolorowy, Dacromet, Gumet, elektroforezę, nikiel ocynkowany i pasywację. Czas trwania testu w komorze solnej jest potwierdzany zgodnie ze specyfikacją klienta, a kolor można dopasować do istniejącego wykończenia na linii.

Gdzie pasują nasze płaskie podkładki

Podkładki płaskie rzadko są samodzielnym zakupem. Są one określone obok śrub, pierścieni zabezpieczających i podkładek sprężystych, a podkładka musi być zgodna z konstrukcją złącza, powierzchnią współpracującą i kolejnością montażu. Nasz asortyment znajduje zastosowanie w następujących obszarach zastosowań:

W przypadku zastosowania podkładki płaskiej obok pierścienia ustalającego, możemy dostarczyć obie podkładki z tego samego systemu produkcyjnego. Nasz Wewnętrzne pierścienie zabezpieczające and Zewnętrzne pierścienie zabezpieczające produkowane są zgodnie z normami DIN 471, DIN 472 i powiązanymi normami, co upraszcza zestawienie materiałów i rutynową kontrolę przychodzącą.

Kontrola jakości i akceptacja

Każda podkładka płaska przechodzi kontrolę w procesie po tłoczeniu, obróbce cieplnej i wykończeniu powierzchni. Gotowe części przed pakowaniem są sprawdzane pod kątem wymiarów, twardości, stanu powierzchni i grubości poszycia. Nasze centrum badawcze posiada akredytację CNAS i jest wyposażone do analizy elementów materiału, właściwości mechanicznych, twardości i metalografii.

W przypadku dostawy projektu uzgadniamy plan kontroli z klientem przed rozpoczęciem produkcji. Może to obejmować kontrolę pierwszego artykułu, raporty wymiarowe, wyniki twardości i mgły solnej oraz pełną kontrolę gotowych towarów, jeśli wymaga tego zastosowanie. Automatyczne przesiewanie optyczne służy do usuwania części z zadziorami, pęknięciami lub odchyleniami wymiarowymi, zanim dotrą one do stanowiska pakowania.

Konfiguracja i personalizacja

Podkładki płaskie to często najprostsza część do dostosowania i najłatwiejsza do popełnienia błędu. Pracujemy na podstawie rysunku lub próbki i przed produkcją potwierdzamy następujące zmienne:

• Średnica wewnętrzna, średnica zewnętrzna i grubość z klasą tolerancji.
• Gatunek materiału i stan twardości (hartowany lub niehartowany).
• Wymagania dotyczące obróbki powierzchni, koloru i mgły solnej.
• Stan krawędzi, płaskość i granice zadziorów.
• Format opakowania i ilość na worek, pudełko lub zestaw.

Niestandardowe podkładki płaskie mogą być dostarczane jako luźne części, w opakowaniach blistrowych, na papierze lub pasku maskującym, w wiązkach papieru olejowego lub w dostosowanym do indywidualnych potrzeb zestawie naprawczym. Nasza usługa dostosowywania produktu obejmuje zmiany grubości, średnicy, materiału i obróbki powierzchni bez osobnego programu narzędziowego, w przypadku którego profil znajduje się już w naszym standardowym asortymencie.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować propozycję podkładki płaskiej, która może wejść bezpośrednio do produkcji, potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu. Jeżeli rysunek nie jest jeszcze dostępny, na początek wystarczy próbka lub opis złącza.

Produkcja, dokumentacja i dostawa

Dongbo obsługuje pełnoprocesowy system produkcyjny o rocznej wydajności 3,5 miliarda sztuk. Precyzyjne walcowanie surowców, projektowanie form, tłoczenie, obróbka cieplna, obróbka powierzchni, czyszczenie ultradźwiękowe, automatyczne przesiewanie optyczne, testowanie wydajności i pakowanie są wykonywane w naszej fabryce. System zarządzania produkcją ERP i możliwość śledzenia kodów kreskowych wspierają kontrolę „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” i identyfikację partii od taśmy stalowej po gotowy karton.

Standardowa dokumentacja obejmuje certyfikaty materiałowe, raporty dotyczące wymiarów i twardości, zapisy dotyczące obróbki powierzchni i listy pakowania. Jeżeli projekt tego wymaga, możemy dostarczyć dokumentację na poziomie PPAP i zapisy inspekcji zgodne z uzgodnionym planem kontroli. Zakres dostawy potwierdzany jest na etapie zamówienia i może obejmować opakowanie mieszane, montaż zestawu oraz oznakowane kartony do użytku na linii.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między hartowaną i niehartowaną podkładką płaską?

Hartowane podkładki są poddawane obróbce cieplnej, aby wytrzymać odkształcenia pod dużym obciążeniem śrub i są stosowane w zawieszeniach, połączeniach hydraulicznych i konstrukcyjnych. Podkładki niehartowane są bardziej miękkie i podatne na formowanie, co pasuje do odstępów, ochrony powierzchni i zastosowań, w których podkładka musi lekko dopasowywać się do współpracującej powierzchni.

Czy możecie wyprodukować podkładki płaskie poza tabelą rozmiarów DIN 988?

Tak. Produkujemy na wymiar lub na próbkę, z uwzględnieniem niestandardowych średnic wewnętrznych i zewnętrznych, specjalnych grubości oraz profili kształtowych. Stosowany jest ten sam proces tłoczenia i wykańczania, więc profil niestandardowy nie wymaga innej ścieżki jakości.

Jakie materiały są dostępne na podkładki płaskie odporne na korozję?

Dostępne są gatunki stali nierdzewnej 301, 304, 2Cr13 i 1.4122 zapewniające odporność na korozję. Gatunki węglowej stali sprężynowej 65Mn, C67S i C75S można łączyć z cynkowaniem, Dacrometem, Gumetem lub cynkowaniem mechanicznym, gdy wymagana jest szczególna wydajność w komorze solnej.

Jak kontrolować tolerancję grubości podkładek regulacyjnych?

Grubość jest kontrolowana podczas tłoczenia i weryfikowana po obróbce cieplnej i wykańczaniu. Dla podkładek 0,1 mm i 0,15 mm tolerancja wynosi 0 / -0,03 mm; dla 0,2 mm jest to 0/-0,04 mm; a dla 0,3 mm do 2,0 mm wynosi 0 / -0,05 mm. Węższe tolerancje można omówić dla konkretnych zastosowań podkładek.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny podkładki płaskiej?

Podstawowymi danymi wejściowymi są rysunek lub próbka, wymagania dotyczące materiału i twardości, obróbka powierzchni i docelowy poziom mgły solnej, roczna objętość, poziom kontroli i format opakowania. Dzięki nim możemy potwierdzić trasę produkcji, położenie oprzyrządowania i zakres dostawy.

Czy dostarczacie podkładki płaskie razem z pierścieniami ustalającymi?

Tak. Podkładki płaskie, wewnętrzne pierścienie zabezpieczające, zewnętrzne pierścienie zabezpieczające, pierścienie osadcze i podkładki sprężyste Belleville są produkowane w fabryce Dongbo. Połączone dostawy zmniejszają liczbę przychodzących procedur kontrolnych i upraszczają identyfikowalność całego zestawu elementów złącznych.