Sprężyny dysków to specjalne sprężyny, które są stożkowe w kierunku osiowym i są poddawane obciążeniom. Po zdeformowaniu obciążenia
Springowe podkładki Belleville, znane również jako podkładki motyli, są wyspecjalizowanymi elementami mocującymi zaprojektowane w celu rozpowszechniania obciążeń i zapewniają stabilne, bezpieczne dopasowanie w szerokiej gamie zastosowań. Charakteryzują się ich charakterystycznym kształtem, podkładki motyli mają centralny otwór z dwoma przedłużonymi „skrzydłami” lub kołnierzami po obu stronach. Skrzydła te tworzą większą powierzchnię, która pomaga równomiernie rozprowadzać ciśnienie wywierane przez mocowanie, zmniejszając ryzyko uszkodzenia powierzchni przymocowania. Podstawową funkcją podkładek motyli jest zapobieganie rozluźnieniu śrub, śrub i innych elementów mocujących, szczególnie w zastosowaniach podlegających wibracji lub obciążeniom dynamicznym. Rozprowadzając obciążenie na większym obszarze, pomagają zminimalizować potencjał deformacji, zużycia lub awarii materiału. To sprawia, że są one szczególnie cenne w branżach takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszyny i budownictwo, gdzie niezawodność i stabilność są kluczowe. Podkładki motyli są powszechnie wykonane z różnych materiałów, w tym ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium i plastiku, w zależności od określonych wymagań zastosowania. Wersje ze stali nierdzewnej są wysoce odporne na korozję i są często stosowane w środowiskach zewnętrznych lub morskich, podczas gdy warianty tworzyw sztucznych mogą być wybierane do lekkich lub niekorozyjnych zastosowań. Oprócz ich praktycznych zastosowań, podkładki motyli odgrywają również rolę w utrzymaniu integralności estetycznej, ponieważ ich projekt może przyczynić się do czystszego, bardziej dopracowanego wyglądu zmontowanych komponentów. Dostępne w wielu rozmiarach i specyfikacjach, podkładki motyli można dostosować do potrzeb różnych projektów, zapewniając zarówno funkcjonalność, jak i atrakcyjność wizualną.
Dostarczono rysunek pierścienia zabezpieczającego DIN 471 z napisem „Wykończenie 2B” w tabelce tytułowej. Wycena pojawia się szybko, części są wysyłane na czas, a następnie k...
Rysunek, który mówi tylko „stal hartowana i odpuszczana, 45–50 HRC”, pozostawia otwarte trzy decyzje: jaki gatunek stali, jaką faktycznie utrzymywał temperaturę odpuszczania ...
Zakład zajmujący się wiatrem przybrzeżnym wyciągnął pierścień zabezpieczający ze stali nierdzewnej z aluminiowego otworu skrzyni biegów po 14 miesiącach pracy. Pierścień zabe...
Przybrzeżny tracker słoneczny o mocy 5 MW stracił trzy pozycje łożysk w osiemnastym miesiącu pracy. Pierścienie zabezpieczające ze stali nierdzewnej 304 utrzymujące każdy blo...
Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. jest firmą Producent podkładek sprężynowych Belleville produkująca sprężyny talerzowe o dużym obciążeniu zgodnie z normą DIN2093 i specyfikacjami niestiardowymi. Nasz asortyment obejmuje stożkowe podkładki sprężyste, które utrzymują napięcie wstępne śrub, pochłaniają wibracje i kompensują cykle termiczne w samochodach, maszynach budowlanych, zespołach energetycznych i elektronarzędziach.
Dongbo obsługuje kompleksowy system produkcji pierścieni ustalających, podkładek i tłoczonych elementów złącznych. W przypadku podkładek sprężystych Belleville produkujemy serię DIN2093 o dużym obciążeniu, o średnicach zewnętrznych od 8 mm do 250 mm, z gatunkami materiałów obejmującymi 51CrV4, 50CrV4, 50CrVA i 60Si2Mn. Każda podkładka jest formowana, poddawana obróbce cieplnej, wykańczana powierzchniowo i sprawdzana na miejscu.
Nasza roczna zdolność produkcyjna sięga 3,5 miliarda sztuk we wszystkich liniach produktów, co jest wspierane przez precyzyjne walcowanie, projektowanie form, tłoczenie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, fosforanowanie, czyszczenie ultradźwiękowe, automatyczne przesiewanie optyczne i testowanie wydajności. Ta pionowa integracja pozwala nam kontrolować spójność wymiarową i terminowość dostaw zarówno standardowych, jak i niestandardowych podkładek Belleville.
Nasz asortyment podkładek sprężystych Belleville jest zorganizowany w oparciu o normę DIN2093, która definiuje geometrię stożkowej tarczy, tolerancje grubości i zachowanie przy obciążeniu i ugięciu. Produkujemy również niestandardowe sprężyny talerzowe, gdy zastosowanie wymaga niestandardowych średnic, wysokości lub gatunków materiału.
| Typ produktu | Kluczowe dane techniczne | Typowe zastosowania |
| Podkładka sprężysta Belleville o dużym obciążeniu – DIN2093 | Średnica zewnętrzna 8–250 mm; grubość 0,2–14 mm; 51CrV4, 50CrV4, 50CrVA, 60Si2Mn | Skręcane złącza kołnierzowe, skrzynie biegów, sprzęgła, układy zawieszenia, łożyska turbin wiatrowych |
| Niestandardowe podkładki Belleville | Niestandardowe d, D, S, t; obróbka materiału i powierzchni aż po rysunek | Maszyny specjalistyczne, prototypy, części zamienne do sprzętu z importu |
| Powiązane podkładki i części tłoczone | Podkładki płaskie, podkładki kuliste, wytłoczki niestandardowe | Rozkład obciążenia, ochrona przed zużyciem, zestawy montażowe |
Do zastosowań wymagających mocowania wału lub otworu oferujemy nasze Wewnętrzne pierścienie zabezpieczające and Zewnętrzne pierścienie zabezpieczające uzupełniają podkładki Belleville w tym samym zestawie. Dostarczamy również Podkładki płaskie do rozłożenia obciążenia pod podkładką sprężystą.
Podkładki sprężyste Belleville wymagają dużej wytrzymałości zmęczeniowej i stałej elastyczności. Dobieramy gatunki materiałów na podstawie naprężenia roboczego, temperatury i narażenia na korozję w każdym zastosowaniu.
Obróbka powierzchniowa obejmuje fosforanowanie (cynk lub mangan), Dacromet, Jumet, cynkowanie mechaniczne, cynk barwiony, elektroforezę i pasywację. Wybór zależy od wymagań testu w mgle solnej i pożądanego wyglądu. Podczas wyceny potwierdzamy zabieg i kolor.
DIN2093 określa wymagania dotyczące wymiarów i wydajności podkładek sprężystych Belleville. Nasza produkcja jest zgodna z tym standardem dla serii o dużym obciążeniu, z tolerancjami grubości różniącymi się w zależności od zakresu rozmiarów.
| Nominalna średnica zewnętrzna (mm) | Zakres grubości (mm) | Tolerancja grubości (mm) | Tolerancja wysokości (mm) |
| 8–12,5 | 0,2–0,6 | 0,02 / -0,06 | 0,10 / −0,05 (S < 1,25) |
| 14–22,5 | 0,6–2,0 | 0,03 / -0,09 (0,6 < S < 1,25); 0,15 / −0,08 (1,25 ≤ S ≤ 2,0) | 0,20 / −0,10 (2,0 < S ≤ 3,0) |
| 25–50 | 1,25–3,8 | 0,04 / -0,12 | 0,20 / −0,10 (2,0 < S ≤ 3,0) |
| 56–100 | 3,8–6,0 | 0,05 / -0,15 | 0,30 / −0,15 (3,0 < S ≤ 6,0) |
| 112–250 | 6,0–14,0 | ±0,10 | ±0,30 (6,0 < S ≤ 14,0) |
Tolerancje te zapewniają przewidywalne ściskanie podkładki i utrzymanie projektowego obciążenia przy określonym ugięciu. W przypadku podkładek niestandardowych pracujemy na podstawie Twojego rysunku lub próbki i potwierdzamy krytyczne wymiary przed produkcją.
Dongbo posiada certyfikaty IATF16949, ISO14001 i CNAS. Nasze centrum badawcze wykonuje analizę elementów materiału, badanie właściwości mechanicznych, badanie twardości i metalografię. W przypadku gotowych podkładek Belleville przeprowadzamy pełne kontrole zgodnie z wymaganiami klienta i międzynarodowymi standardami.
Do weryfikacji wymiarów i charakterystyki obciążenia wykorzystujemy wielofunkcyjne trójwspółrzędnościowe maszyny pomiarowe, analizatory z mikroskopem elektronowym oraz samodzielnie opracowaną aparaturę badawczą. Każdy proces produkcyjny podlega odpowiednim kontrolom, a zarządzanie kodami kreskowymi umożliwia śledzenie od surowca do gotowego produktu.
Nasz zespół inżynierów obsługuje niestandardowe podkładki sprężynowe Belleville do zastosowań, w których nie mieszczą się standardowe rozmiary DIN2093. Dostosowujemy średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną, grubość i wysokość, aby uzyskać wymaganą krzywą obciążenia i ugięcia. Wybór materiału można zmienić na stal nierdzewną lub inną stal sprężynową, a obróbkę powierzchni można określić pod kątem odporności na korozję lub wyglądu.
Produkujemy również niestandardowe części tłoczone i podkładki o specjalnych kształtach. Jeśli Twój montaż wymaga kombinacji podkładek Belleville, pierścieni ustalających i podkładek płaskich, możemy koordynować produkcję i pakowanie w formie zestawu. Więcej szczegółów można znaleźć w naszych możliwościach dostosowywania produktu.
Podkładki sprężyste Belleville instaluje się wklęsłą stroną skierowaną w stronę ładunku lub zgodnie z projektem złącza. Prawidłowa orientacja zapewnia równomierne ściskanie podkładki i zapewnia zamierzone napięcie wstępne. Zalecamy wymianę podkładek, które po serwisowaniu wykazują trwałe odkształcenia, pęknięcia lub znaczną utratę wysokości.
Na potrzeby planowania konserwacji możemy dostarczyć podkładki zamienne w oryginalnej specyfikacji lub z ulepszonym materiałem i obróbką powierzchni. Nasze opcje pakowania obejmują torbę, blister, papier maskujący, papier olejowy i niestandardowe zestawy naprawcze wspierające prace serwisowe w terenie.
Aby przygotować dokładną propozycję podkładek sprężystych Belleville potrzebujemy poniższych danych projektowych. Dzięki temu możemy potwierdzić wykonalność, klasę materiału, obróbkę powierzchni i opakowanie.
Na zapytania odpowiadamy w ciągu 24 godzin w dni robocze i współpracujemy z Państwem w celu sfinalizowania specyfikacji przed rozpoczęciem produkcji.
Podkładka sprężysta Belleville jest stożkowa i działa jak sprężyna, przechowując i uwalniając energię w celu utrzymania napięcia wstępnego śruby. Płaska podkładka rozkłada obciążenie, ale nie zapewnia działania sprężynowego. Podkładki Belleville stosuje się tam, gdzie wibracje, cykle termiczne lub rozluźnienie śrub mogłyby w przeciwnym razie zmniejszyć siłę zaciskania.
Tak. Produkujemy niestandardowe podkładki sprężyste Belleville na podstawie rysunków lub próbek. Podaj średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną, grubość, wysokość, materiał i wymagania dotyczące obciążenia, a nasi inżynierowie potwierdzą projekt i wycenę.
Nasza standardowa seria do dużych obciążeń wykorzystuje 51CrV4, 50CrV4, 50CrVA i 60Si2Mn. Możemy również wyprodukować podkładki ze stali nierdzewnej lub innych stali sprężynowych, w zależności od środowiska zastosowania i wymaganej trwałości zmęczeniowej.
Wykonujemy kontrole śródprocesowe po każdym etapie produkcji oraz kontrole końcowe gotowych podkładek. Nasze centrum badawcze posiada akredytację CNAS i może zweryfikować skład materiału, twardość, wymiary i charakterystykę obciążenia. Możliwość śledzenia kodów kreskowych łączy każdą partię z dokumentacją produkcyjną.
Oferujemy fosforanowanie (cynk lub mangan), Dacromet, Jumet, cynkowanie mechaniczne, cynk barwiony, elektroforezę i pasywację. Odpowiednie leczenie zależy od wymaganych godzin działania mgły solnej i środowiska pracy. Zabieg i kolor potwierdzamy podczas sprawdzania zamówienia.
Nasza roczna zdolność produkcyjna wynosi 3,5 miliarda sztuk we wszystkich liniach produktowych. Czas realizacji zależy od konkretnego rozmiaru podkładki, materiału, wykończenia powierzchni i ilości zamówienia. Do każdej oferty dołączamy potwierdzony harmonogram dostaw.