Twardość i odporność na zużycie wewnętrznych obwodów ma bezpośredni wpływ na ich żywotność. Jako elastyczna część mocująca, wewnętrzne obwody napotkają wiele wyzwań, takich jak ciśnienie, tarcie, wibracje, zmiany temperatury itp. Podczas długoterminowej pracy. Twardość i odporność na zużycie to dwa kluczowe czynniki, które określają, czy wewnętrzne obwody mogą działać stabilnie przez długi czas.
Twardość odnosi się do zdolności materiału do odporności na odkształcenie lub penetrację pod działaniem siły zewnętrznej. W przypadku wewnętrznych obwodów zbyt wysoka lub zbyt niska twardość może wpłynąć na ich żywotność.
Jeśli twardość wewnętrznego okręgu jest zbyt wysoka, chociaż ma silną odporność na deformację, jest również podatny na łamliwe pękanie, szczególnie gdy jest poddawana dużym uderzeniu, wibracjom lub nagłym obciążeniu. Zbyt twarde obwody mogą powodować propagację pęknięć podczas instalacji lub użycia, co powoduje uszkodzenie lub awarię obwodu. Na przykład, jeśli wewnętrzny obwód o zbyt wysokiej twardości jest poddawany dużym obciążeniom uderzeniowym lub dużym zmianom ciśnienia podczas użytkowania, może nagle pękać i nie może nadal odgrywać roli mocnej.
Jeśli twardość Circlip wewnętrzny jest zbyt niski, chociaż może mieć lepszą elastyczność, jest podatna na deformację lub zużycie tworzyw sztucznych podczas długoterminowej pracy. Wewnętrzne obwody o niskiej twardości nie mogą być w pełni włożone do rowka podczas instalacji lub wraz ze wzrostem czasu pracy, obwody stopniowo deformują się, co powoduje osłabienie siły mocnej, rozluźnienie lub spadanie.
Na przykład, w środowisku wysokiego obciążenia lub wysokiego tarcia, powierzchnia wewnętrznych obwodów o niskiej wysokości jest łatwo noszona i traci swoją pierwotną elastyczność, co powoduje, że nie jest już idealny efekt mocowania, a nawet może powodować uszkodzenia komponentów.
Odporność na zużycie odnosi się do zdolności materiału do odporności na zużycie podczas tarcia. Podczas korzystania z wewnętrznych obwodów, ze względu na częste kontakt z częściami godowymi (takimi jak wały, otwory itp.), Tarcie powierzchniowe spowoduje stopniowe zużycie materiału. Dlatego odporność na zużycie wewnętrznych obwodów bezpośrednio wpływa na jego życie zawodowe.
Wewnętrzne obwody z silnym odpornością na zużycie mogą lepiej wytrzymać tarcia podczas procesu roboczego, zmniejszyć zużycie powierzchni i wydłużyć żywotność usług. Powierzchnia obwodów z silnym odpornością na zużycie może utrzymać dobry stan pracy przez długi czas i nie będzie łatwo cierpieć z powodu uszkodzenia powierzchni lub deformacji. Na przykład wewnętrzne obwody wykonane z stali stopowej o wysokiej noszeniu, stali nierdzewnej lub specjalnym obróbce powierzchniowej (takiej jak azotowanie, splatanie niklu itp.) Mogą znacznie poprawić odporność na zużycie i zmniejszyć akumulację zużycia podczas długoterminowego użytkowania.
Jeśli odporność na zużycie wewnętrznej sprężyny zatrzymującej jest słaba, jego powierzchnia będzie stopniowo uszkodzić po długoterminowym tarciu, co spowoduje zmiany jego wielkości, a nawet pęknięcia lub pęknięcia, wpływając w ten sposób, wpływając w ten sposób jej funkcję ustalania. Zwłaszcza w środowisku tarcia o wysokiej częstotliwości wewnętrzna sprężyna zatrzymująca z niskim odpornością na zużycie może być poważnie noszona w krótkim czasie, powodując rozluźnienie sprzętu lub nieprawidłowe działanie.
Twardość i odporność na zużycie wpływają na siebie. Zasadniczo wyższa twardość prowadzi do lepszego odporności na zużycie, ponieważ twarde materiały nie są łatwo noszone. Jednak gdy twardość jest zbyt wysoka, może również zwiększyć kruchość materiału, co sprawia, że sprężyna zatrzymująca jest podatna na złamanie. Umiarkowana twardość może zwykle zapewnić dobrą odporność na zużycie, zapewniając jednocześnie, że sprężyna zatrzymująca ma wystarczającą wytrzymałość i elastyczność.
W przypadku wewnętrznej sprężyny zatrzymującej wybór odpowiedniego materiału jest kluczem do poprawy równowagi między jego twardością a odpornością na zużycie. Zasadniczo materiały takie jak stal węglowa, stal nierdzewna i stal stopowa są powszechnie stosowanymi materiałami do wewnętrznych sprężyn zatrzymujących, w tym ze stali węglowej zwykle ma wyższą twardość, podczas gdy stal nierdzewna wyróżnia się odpornością na korozję i odporność na zużycie. Dlatego w określonym środowisku pracy wybór odpowiedniego materiału i twardości może skutecznie przedłużyć żywotność usług wewnętrznej sprężyny zatrzymującej.
Podczas gdy twardość i odporność na zużycie mają kluczowe znaczenie dla żywotności serwisowej wewnętrznego cyrku, istnieją inne czynniki, które mogą wpływać na wydajność i żywotność wewnętrznego obwodu:
Jeśli występują błędy podczas procesu instalacji, Circlip może być poddany nierównomiernemu naprężeniu, co prowadzi do wczesnej awarii.
Ekstremalne temperatury, wysoka wilgotność, środowiska korozyjne itp. Przyspieszają starzenie się lub zużycie wewnętrznego obwodu.
W warunkach wysokich obciążeń lub częstych wibracji materiał i struktura wewnętrznego okręgu muszą mieć wystarczającą elastyczność i siłę, aby wytrzymać wpływ tych sił.
Twardość i odporność na zużycie wewnętrznego cyrku mają istotny wpływ na jego żywotność. Circlip z umiarkowaną twardością może utrzymać dobrą elastyczność, mając wystarczającą odporność na deformację, podczas gdy odpowiedni odporność na zużycie może zapewnić, że nadal może działać stabilnie przy długotrwałym tarciu. Aby zapewnić długoterminową niezawodność wewnętrznego obwodu, bardzo ważne jest rozsądne wybranie odpowiedniego materiału, twardości i odporności na zużycie, unikanie projektów, które są zbyt twarde lub zbyt miękkie, i wybierz odpowiednią technologię oczyszczania powierzchni.
